اکسید آلومینا قهوه ای در کوره تخلیه Al2O3 95٪ دقیقه
اکسید آلومینا قهوه ای را می توان از روش ذوب به دو نوع تقسیم کرد: اکسید آلومینا قهوه ای ذوب کوره تخلیه و اکسید آلومینا قهوه ای ذوب کوره ثابت.
کوره کج: فرآیند تولید اکسید آلومینا قهوه ای در کوره کج پیوسته (به زبان عامیانه، ذوب در حین جاری شدن و سپس سرد شدن) با درجه مکانیزاسیون بالا و استفاده از حرارت مناسب است. پس از اتمام ذوب در کوره کج، مذاب برای سرد شدن و شکل گیری در قالب ریخته می شود. این روش باعث می شود راندمان تولید بالاتر، مصرف برق واحد کمتر و هزینه کمتر باشد.
کوره ثابت: کوره ثابت پس از اتمام ذوب خاموش و خنک می شود. فرآیند تولید مداوم نیست، درجه مکانیزاسیون پایین است و میزان استفاده از انرژی حرارتی پایین است. کوره ثابت قبل از ادامه تولید نیاز به گرم کردن مجدد دارد و در نتیجه مصرف انرژی بالا و راندمان تولید پایین خواهد بود. به عبارت ساده، کوره کج در حین ریختن و خنک شدن ذوب می شود، در حالی که کوره ثابت مستقیماً پس از خاموش شدن آتش مورد استفاده قرار می گیرد و در صورت نیاز به ذوب دوباره گرم می شود.
بنابراین تفاوت بین کوراندوم قهوه ای که با این دو روش مختلف ذوب می شود چیست؟
کیفیت محصول متفاوت:
اکسید آلومینا قهوه ای کوره تخلیه : تولید شده توسط کوره کج دارای محتوای سیلیکون کمتر، اندازه کریستال کوچک، بدنه های ترکیبی بیشتر و فازهای شیشه ای است. خود تیز شوندگی خوب و چگالی خوب، اما چقرمگی ضعیف و شکنندگی بیشتر دارد. بنابراین، کوراندوم قهوه ای حاصل از کوره کج بیشتر در ساینده های یکپارچه و مواد نسوز استفاده می شود.
اکسید آلومینا قهوه ای کوره ثابت : تولید شده توسط کوره ثابت دارای حجم کریستالی بزرگ، بدنه ترکیبی کمی و فاز شیشه ای کمتری است. دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، چقرمگی خوب، اما پایداری حرارتی ضعیف است. بنابراین از کوراندوم قهوه ای ثابت بیشتر در ساخت ابزار ساینده استفاده می شود.
فیلدهای کاربردی
اکسید آلومینا قهوه ای کوره تخلیه: به دلیل خود تیز شدن خوب و چگالی بالا، اغلب در پرداخت، سندبلاست، ریخته گری دقیق، مواد نسوز و سایر زمینه ها استفاده می شود. همچنین در زمینه های تولید چرخ های سنگ زنی، سنگ های روغنی، پارچه های سنباده، سنباده ها و غیره که به شن و ماسه کوراندوم قهوه ای به عنوان مواد اولیه نیاز دارند، عملکرد خوبی دارد.
اکسید آلومینا قهوه ای کوره ثابت: به دلیل سختی بالا و مقاومت به سایش خوب، اغلب در تولید ابزار ساینده استفاده می شود.
اثر صرفه جویی در انرژی
کوره تخلیه : به دلیل تولید مداوم، میزان استفاده از انرژی گرمایی بالا است و اثر صرفه جویی در انرژی خوب است.
کوره ثابت : به دلیل تولید ناپیوسته، میزان استفاده از انرژی گرمایی کم و مصرف انرژی بالا است.
داده های اکسید آلومینا قهوه ای:
AL2O3 | ≥95% | سختی مو | 9.0 |
Sio2 | ≤1.5٪ | چگالی ظاهری | 1.53-1.99g/cm³ |
Fe2O3 | ≤0.5٪ | چگالی واقعی | 3.6-3.9/cm³ |
TiO2 | ≤3٪ | نقطه ذوب | 2250 ℃ |
حداکثر دما | 1900 ℃ |
